Aşağıdaki belirli yönler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere, bir top valfi yerine bir durak valfi kullanma kararının temeli olarak kullanılabilecek birçok olası faktör vardır:
1. kapanış özellikleri
Durdurma valfi, sızdırmazlık sağlamaya zorlanması gereken bir valftir. Kapatırken, sızdırmazlık yüzeyinin sızmamasını sağlamak için valf diskine belirli bir miktarda basınç uygulanmalıdır. Sızdırmazlık yüzeyleri arasındaki sürtünme çok küçüktür, bu da mükemmel sızdırmazlık performansı sağlar ve servis ömrü nispeten uzundur. Bazı durak vanalar, asla sızmayacağından emin olmak için çift katmanlı sızdırmazlık teknolojisi kullanır.
Bilyalı valf: Sızdırmazlık yüzeyi esas olarak mükemmel sızdırmazlık performansı sağlamak için plastik ve diğer elastik malzemelerden oluşsa da, bu malzemelerin sızdırmazlık etkisi belirli yüksek basınç veya yüksek sıcaklık koşulları altında sınırlandırılabilir.
İkinci nokta, sıvıların neden olduğu engeller
Durdurma valfinin önemli özelliği, valf gövdesi içindeki ortam yolunun oldukça karmaşık olmasıdır, bu da sıvının direncini arttırır ve güç tüketiminde bir artışa neden olur.
Tüm valf tipleri arasında, bilyalı vananın sıvı direnci en küçüktür ve hatta azaltılmış çaplı bilyalı vana son derece küçük sıvı direncine sahiptir. Bu nedenle, sıvı direncinin azaltılması gereken uygulamalarda, bilyalı vanalar daha önemli avantajlar gösterir.
3. Performansı buna göre ayarlayın
Durdurma valfi: Bu valf esas olarak tam açık ve tam kapalı işlemler için kullanılsa da, akışı bir dereceye kadar ayarlayabilir. Bu cihazın valf diski, akışın etkili bir şekilde ayarlanmasını sağlamak için hareket ederken belirtilen yerde stabil bir şekilde kalabilir.
Top Valf: Özel yapısal tasarımı nedeniyle ayarlama performansı çok iyi değil. Akışın kesin ayarlanması durumunda, özel bir yapıya sahip bir bilyalı valf seçmeyi (V tipi bir bilyalı valf gibi) düşünebilir veya diğer düzenleme vanalarını düşünebiliriz.
4. Kullanılan çevrenin ve ortamın benzersizliği hakkında
Sıvılar, gazlar ve buhar gibi çeşitli farklı maddelere durdurma vanaları uygulanabilir. Bu yöntem özellikle havacılık endüstrisi ve kimya mühendisliği boru hatları gibi sıkı sızdırmazlık tedavisi gerektiren uygulama ortamları için uygundur. Ek olarak, durdurma vanaları da büyük parçacıklar, yüksek viskozite ve kolay koklama içeren maddeler için uygundur, çünkü bu maddeler bilyalı valfin sızdırmazlık yüzeyinde aşınmaya neden olabilir.
Bilyalı Valf: Bilyalı vanalar birden fazla uygulama senaryosunda çok çeşitli kullanıma sahip olsa da, uygulanabilirlikleri bazı belirli kullanım durumlarında durak vanaları kadar ideal olmayabilir. Örneğin, büyük miktarlarda partikül veya viskoz maddelerle dolu boru hatlarında, bilyalı valfın kapağı aşınmaya ve hasara karşı çok hassastır.
V. Operasyon ve Bakım ile ilgili içerik
Globe Valf: İşleme işlemi nispeten basit olmasına rağmen, başlarken veya kapanırken daha fazla kuvvet gerektirebilir. Tasarımı çok basittir ve üretimi ve sürdürülmesi nispeten basittir.
Top vanasının benzersizliği, kullanımı kolay ve hızlı olmasıdır. İster açılıyor ister kapanıyor olsun, son derece hızlıdır. İşlemi tamamen açıktan tamamen kapalı olarak tamamlamak için yalnızca 90 derece dönmesi gerekir. Buna ek olarak, bilyalı valfin yapısı çok basittir ve sızdırmazlık halkası genellikle hareketlidir, bu da sökmeyi ve değiştirmeyi çok uygun hale getirir.
Kapsamlı olarak değerlendirildikten sonra, bir top valfi yerine bir küre valfi kullanma kararı, sızdırmazlık verimliliği, sıvı direnci, ayar performansı, kullanım ortamı ve orta özelliklerin yanı sıra çalışma ve bakım gibi birçok karmaşık faktör içerebilir. Gerçek operasyonda, en uygun valf türünü seçmek için belirli kullanım gereksinimlerine ve çalışma ortamına dayanarak derinlemesine düşünmemiz gerekir.
